
以小蘇打(NaHCO3)做脫硫劑,在高溫煙氣的作用下劑活,表面形成微孔結構,猶如爆米花被爆開,煙道內煙氣與被劑活的脫硫劑充分接觸發生化學反應,煙氣中的SO2及其他酸性介質被吸收凈化,脫硫并干燥的Na2SO4副產物隨氣流進入布袋除塵器收集。
干法脫硫是利用脫硫劑超細粉與煙氣充分混合、接觸,在催化劑和促進劑的作用下,與煙氣中SO2快速反應。而且,在反應器、煙道及布袋除塵器內,脫硫劑超細粉一直與煙氣中的SO2發生反應。反應快速、充分,在2秒內即可生產副產物Na2SO4。通過布袋回收副產物,作為化工產品利用。
這種反應脫硫,按化學反應當量1:1時,脫硫效率大于95%,而且是一次性噴入脫硫劑,不需要循環。





活性炭脫硫劑是早使用的干法脫硫劑之一,至今已有70多年的使用歷史.早先的活性炭脫硫技術設備龐大,再生和硫回收過程較復雜,操作煩鎖.在20世紀50年代逐漸被濕法所取代.近年來由于再生方法得以改進和簡化,又開發了精脫硫用的活性炭脫硫劑和常溫精脫硫技術,有不少中、小型合成氨廠、尿素廠、聯醇生產廠利用活性炭脫硫劑干法脫除原料氣中的 及部分有機硫.此法具有硫容大,適應性強,操作溫度低,并可再生反復使用且能回收硫磺等優點,而且活性炭脫硫劑的價格比較便宜.但活性炭脫硫劑于有氧的情況,無氧時吸硫能力很低.就耐水性而言,活性炭脫硫劑優于氧化鐵脫硫劑.
碳酸氫鈉(NaHCO3)用作煙氣脫硫的吸附劑,通過化學吸附去除煙氣中的SO2,同時,它還可通過物理吸附去除一些無機和有機微量物質。此工藝將碳酸氫鈉細粉直接噴入高溫煙氣中,在高溫下碳酸氫鈉分解生成碳酸鈉Na2CO3、H2O和CO2。
濕法是用堿性液體與煙氣接觸、吸收、反應,達到消除SO2的目的。脫硫劑進出裝置均為液相,故稱為濕法。濕法是工業各領域脫硫效果好的脫硫技術,技術成熟。雖然一次性投資較大,但脫硫,操作彈性大,可以根據各種排放指標進行調整;脫硫設備安置在布袋除塵器后,對原生產工藝影響很小