焦爐煙氣成份復雜：焦爐加熱方式不同，廢氣成份也不同。焦爐煙氣溫度差異性較大；從160℃-320℃不等。焦爐煙氣流量不穩定，隨著焦爐換向呈現周期性波動。一般的濕法脫硫裝置不適用，因為煙氣溫度高，且有波動，操作不穩定。濕法脫硫后系統阻力也高，需要改造或增加增壓風機，且為了除白，脫硫后的煙氣還需要加熱。

如果使用傳統的干法一般是選用鈣基脫硫劑，鈣級脫硫劑存在的問題：鈣基脫硫劑吸收效率低，當煙氣溫度大于140℃時，鈣基反應活性會大大降低，脫硫效率差(小于50％)。

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視頻作者：壽光學祥化工有限公司

小蘇打脫硫的干法脫硫塔，能夠實現煙氣和脫硫劑小蘇打粉在微觀層面的湍流混合，延長煙氣與脫硫劑的接觸反應時間，減少脫硫塔的高度，降低投資。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案為一種用于小蘇打脫硫的干法脫硫塔，包括煙氣整流裝置、小蘇打粉旋流噴射裝置、脫硫塔內筒體和脫硫塔外筒體；煙氣進管與所述煙氣整流裝置的底部連通；所述煙氣整流裝置的頂部通過連通管與所述脫硫塔內筒體的底部連通；所述小蘇打粉旋流噴射裝置的出口與所述連通管連通；所述脫硫塔內筒體設置在所述脫硫塔外筒體內，且所述脫硫塔內筒體的頂部與所述脫硫塔外筒體的上部連通。

干法脫硫是利用脫硫劑超細粉與煙氣充分混合、接觸，在催化劑和促進劑的作用下，與煙氣中SO2快速反應。而且，在反應器、煙道及布袋除塵器內，脫硫劑超細粉一直與煙氣中的SO2發生反應。反應快速、充分，在2秒內即可生產副產物Na2SO4。通過布袋回收副產物，作為化工產品利用。

脫硫的原料和工藝不同，干法和半干法脫硫劑的主要成分是生石灰和水配制成的乳狀脫硫劑（氫氧化鈣），對煙氣進行逆流或順流噴淋，生成石膏經過除塵和固體回收就脫硫了。整體來說，干法和半干法脫硫脫硫效率很低，一般脫硫效率只能達到70%左右。濕法脫硫也分為好多種，大概原理就是在煙氣經過堿性溶液水洗，煙氣中的SO2被溶液吸收，生成亞硫酸鹽溶液接近飽和后進行氧化生成硫酸鹽，結晶后生脫硫副產品。還有就是亞鹽還原生成硫單質，過濾后就的到副產品硫磺。