干法脫硫是利用脫硫劑超細粉與煙氣充分混合、接觸，在催化劑和促進劑的作用下，與煙氣中SO2快速反應。而且，在反應器、煙道及布袋除塵器內，脫硫劑超細粉一直與煙氣中的SO2發生反應。反應快速、充分，在2秒內即可生產副產物Na2SO4。通過布袋回收副產物，作為化工產品利用。

脫硫的原料和工藝不同，干法和半干法脫硫劑的主要成分是生石灰和水配制成的乳狀脫硫劑（氫氧化鈣），對煙氣進行逆流或順流噴淋，生成石膏經過除塵和固體回收就脫硫了。整體來說，干法和半干法脫硫脫硫效率很低，一般脫硫效率只能達到70%左右。濕法脫硫也分為好多種，大概原理就是在煙氣經過堿性溶液水洗，煙氣中的SO2被溶液吸收，生成亞硫酸鹽溶液接近飽和后進行氧化生成硫酸鹽，結晶后生脫硫副產品。還有就是亞鹽還原生成硫單質，過濾后就的到副產品硫磺。

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視頻作者：壽光學祥化工有限公司

干法是在煙氣≤400℃情況下，采用高溫循環流化床方法，使碳酸氫鈉與二氧化流直接發生氣固反應，生成亞liu酸鈉粉塵，用布袋除塵器從煙氣中清除。

半干法是在布袋除塵器前增設一個沸騰流化床＋旋風除塵器，流化床煙氣氣速為4~6m/s，反應時間t≧7s，塔高≧40m。底部的文丘里煙氣氣速為40~50m/s，造成極大的動能損失。為了維持流化床的穩定性，必須配置高壓風機。脫硫劑不是生石灰粉，而是生石灰漿，反應速率比干法快，動能損失很大，要配置高壓風機；脫硫劑也會污染布袋除塵器過濾下來的粉塵；出裝置時的煙氣濕度比進口更高，顯著影響布袋除塵器的工況。脫硫劑進裝置為液態，出裝置為固態，故稱半干法。半干法目前在各個行業應用廣。

碳酸氫鈉（NaHCO3）用作煙氣脫硫的吸附劑，通過化學吸附去除煙氣中的SO2，同時，它還可通過物理吸附去除一些無機和有機微量物質。此工藝將碳酸氫鈉細粉直接噴入高溫煙氣中，在高溫下碳酸氫鈉分解生成碳酸鈉Na2CO3、H2O和CO2。

濕法是用堿性液體與煙氣接觸、吸收、反應，達到消除SO2的目的。脫硫劑進出裝置均為液相，故稱為濕法。濕法是工業各領域脫硫效果好的脫硫技術，技術成熟。雖然一次性投資較大，但脫硫，操作彈性大，可以根據各種排放指標進行調整；脫硫設備安置在布袋除塵器后，對原生產工藝影響很小