
目前煙氣脫硫技術種類達幾十種,按脫硫過程是否加水和脫硫產物的干濕形態,煙氣脫硫分為:濕法、半干法、干法三大類脫硫工藝。干法脫硫技術較為成熟,,操作簡單。
干法煙氣脫硫技術
優點:干法煙氣脫硫技術為氣同反應,相對于濕法脫硫系統來說,設備簡單,占地面積小、投資和運行費用較低、操作方便、能耗低、生成物便于處置、無污水處理系統等。
碘型的干法脫硫系統是將脫硫劑(如石灰石、白云石或消石灰)直接噴入爐內。以石灰石為例,在高溫下煅燒時,脫硫劑煅燒后形成多孔的氧化鈣顆粒,它和煙氣中的SO2反應生成硫酸鈣,達到脫硫的目的。
干法煙氣脫硫技術在鋼鐵行業中已經有應用于于大型轉爐和高爐的例子,對于中小型高爐該方法則不太適用。干法脫硫技術的優點是工藝過程簡單,無污水、污酸處理問題,能耗低,特別是凈化后煙氣溫度較高,有利于煙囪排氣擴散,不會產生“白煙”現象,凈化后的煙氣不需要二次加熱,腐蝕性小。





碳酸氫鈉(小蘇打, NaHCO3)可以用作煙氣脫硫的吸附劑。它通過化學吸附去除煙氣中的酸性污染物,同時,它還可通過物理吸附去除一些無機和有機微量物質。此工藝將碳酸氫鈉細粉直接噴入高溫煙氣。在高溫下碳酸氫鈉分解生成碳酸鈉Na2CO3、H2O和CO2。
為了在長期操作中保持所需的碳酸氫鈉細度,通常采用帶分級機的氣流式粉碎機,充分研磨到d90 < 20 μm。研磨后,吸附劑以氣 體輸送方式運輸并通過多個噴嘴直接通入煙氣管道,以保證其在管道內均勻分散。這套設備設計簡單耐用,與其它煙氣凈化方式相比,它的投資和運營成本均較低。
干法是在煙氣≤400℃情況下,采用高溫循環流化床方法,使碳酸氫鈉與二氧化流直接發生氣固反應,生成亞liu酸鈉粉塵,用布袋除塵器從煙氣中清除。
半干法是在布袋除塵器前增設一個沸騰流化床+旋風除塵器,流化床煙氣氣速為4~6m/s,反應時間t≧7s,塔高≧40m。底部的文丘里煙氣氣速為40~50m/s,造成極大的動能損失。為了維持流化床的穩定性,必須配置高壓風機。脫硫劑不是生石灰粉,而是生石灰漿,反應速率比干法快,動能損失很大,要配置高壓風機;脫硫劑也會污染布袋除塵器過濾下來的粉塵;出裝置時的煙氣濕度比進口更高,顯著影響布袋除塵器的工況。脫硫劑進裝置為液態,出裝置為固態,故稱半干法。半干法目前在各個行業應用廣。