碳酸氫鈉（小蘇打， NaHCO3）可以用作煙氣脫硫的吸附劑。它通過化學吸附去除煙氣中的酸性污染物，同時，它還可通過物理吸附去除一些無機和有機微量物質。此工藝將碳酸氫鈉細粉直接噴入高溫煙氣。在高溫下碳酸氫鈉分解生成碳酸鈉Na2CO3、H2O和CO2。

為了在長期操作中保持所需的碳酸氫鈉細度，通常采用帶分級機的氣流式粉碎機，充分研磨到d90 < 20 μm。研磨后，吸附劑以氣 體輸送方式運輸并通過多個噴嘴直接通入煙氣管道，以保證其在管道內均勻分散。這套設備設計簡單耐用，與其它煙氣凈化方式相比，它的投資和運營成本均較低。

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視頻作者：壽光學祥化工有限公司

看煙氣脫硫方法的綜述，大都評論說干法脫硫效率低，約70%以內，但投入低；而濕法投入高，可效率也高，可達95%。

但為什么大部分干法脫硫的廠家（龍靜、凱迪等-或者google“煙氣干法脫硫”搜到的頁廠家），干法脫硫的案例全都是百兆瓦級的大型電廠，并沒有小的電廠和鋼鐵廠呢？既然只有70%，大型電廠是怎么達標的？是有其它步驟控制排放嗎？

干法濕法都做的廠家，對于小型煙氣脫硫，都推薦使用濕法，為什么小型煙氣脫硫不推薦使用干法？明明濕法脫硫后煙氣含水率高，得做煙囪防腐。。。

對于高硫煤地區和使用SCR的鍋爐而言，產生三氧化流是難以避免的事情。此外，對于很多工業鍋爐，煙氣成分復雜多變，會有強酸產生。氯化青是造成酸雨的主要污染源。氯化青進入水體中會形成酸性污水，高氯離子水對于鋼材的腐蝕十分嚴重，容易造成設備的損壞。

干法煙氣脫硫(DSI)技術可以解決酸性氣體污染問題。DSI技術是指應用粉狀或粒狀吸收劑、吸附劑或催化劑來脫除煙氣中的酸性氣體。DSI技術工藝簡單，無脫硫污水處理問題，具有能耗低、腐蝕性小等優點。與濕法脫硫相比，DSI技術不產生高鹽分和含有重金屬的廢水，產物流動性好，并且適宜用氣力輸送。DSI技術通常采用碳酸氫鈉粉末作為脫硫劑，其占據了煙氣脫硫的大部分成本。如果能夠將碳酸氫鈉粉末再生回收，將大大降低煙氣脫硫成本。因此，迫切需要一種煙氣干法脫硫設備，其可以將煙氣脫硫劑碳酸氫鈉再生回收。