
小蘇打是可以去除煙道廢氣中硫的脫硫劑,脫硫劑能吸收煙氣中大部分的硫固定在燃料渣內。化工廠、冶煉廠等常采用碳酸鈉、堿性硫酸鋁等溶液作為脫硫劑處理尾氣,并可解吸回收利用。
小蘇打脫硫劑是一種固體脫硫劑,有無氧氣存在均可脫硫。其原理是將廢氣中的含硫化合物化學吸附到脫硫劑的小孔中,改變其化學組成從而凈化氣體。當脫硫劑達到飽和后,即其不再具有脫硫能力需要對其進行再生,如采用水蒸汽進行汽提再生。但是,氧化鐵脫硫劑在長時間使用后,其活性會不斷下降,如其中的小孔被一些雜質物所堵塞,這時脫硫劑就失活了,但當反應體系有微量氧存在時可提高其脫硫活性,延長使用壽命。廢脫硫劑可以回收其中的活性成分。





焦爐煙氣成份復雜:焦爐加熱方式不同,廢氣成份也不同。焦爐煙氣溫度差異性較大;從160℃-320℃不等。焦爐煙氣流量不穩定,隨著焦爐換向呈現周期性波動。一般的濕法脫硫裝置不適用,因為煙氣溫度高,且有波動,操作不穩定。濕法脫硫后系統阻力也高,需要改造或增加增壓風機,且為了除白,脫硫后的煙氣還需要加熱。
如果使用傳統的干法一般是選用鈣基脫硫劑,鈣級脫硫劑存在的問題:鈣基脫硫劑吸收效率低,當煙氣溫度大于140℃時,鈣基反應活性會大大降低,脫硫效率差(小于50%)。












看煙氣脫硫方法的綜述,大都評論說干法脫硫效率低,約70%以內,但投入低;而濕法投入高,可效率也高,可達95%。
但為什么大部分干法脫硫的廠家(龍靜、凱迪等-或者google“煙氣干法脫硫”搜到的頁廠家),干法脫硫的案例全都是百兆瓦級的大型電廠,并沒有小的電廠和鋼鐵廠呢?既然只有70%,大型電廠是怎么達標的?是有其它步驟控制排放嗎?
干法濕法都做的廠家,對于小型煙氣脫硫,都推薦使用濕法,為什么小型煙氣脫硫不推薦使用干法?明明濕法脫硫后煙氣含水率高,得做煙囪防腐。。。
下一條:脫硫小蘇打-小蘇打-學祥化工