氯化鎂屬無極鹽的一類。主要應用于建筑、化工、冶金、機械、食品、交通、農業、消防等領域。我公司生產的氯化鎂含量高，含其他化工鹽份非常低，溶解于水后無沉淀，各項指標完全符合國家標準和行業標準。

我公司專業生產銷售氯化鎂，年產量打150000噸，技術力量雄厚，設備先進，在同行中處于佼佼者。歡迎來電咨詢。

出口日本 韓國 東南亞和非洲等國家.

氯化鎂廠家：當下水污染問題在社會上受到了普遍被關注，污水處理設備也隨之出現了很多種類，比如說地埋式污水處理設備，工業污水處理設備等，種類繁多。但是在企業建設的初期，若是直接添加污水處理設備，會造成企業成本的增加，所以大部分企業不愿意投入，但是污水又不能不處理，因此企業找到了一條可持續發展之路，采用氯化鎂來治理污水。通過氯化鎂本身可以使水中的雜質快速清除，而且不會造成二次污染，而且速度極快，特別適合治理大規模被污染的水源，而且可以讓我們的飲用水更加的安全。

　　氯化鎂治理污水中重要的組成部分，是由氯化鎂組成的凈水劑，凈水劑中包含了聚合氯化鋁、聚合氯化鐵、氯化鎂、聚丙稀酰胺等原料，通過這些產品的使用給污水做了一次清理。

　　通過氯化鎂本身可以將水中的雜質快速清除掉，而且不會造成二次污染，且速度極快，特別適合治理大規模被污染的水源，而且能夠讓我們的飲用水更加安全。

加了利潤。

在菱鎂建材行業中，99%氯化鎂被廣泛應用，其體現出的優勢大致有如下方面：

1、不容易泛霜：以99%氯化鎂作為原料生產菱鎂制品，由于純度較高雜質少因而不容易出現泛霜、返鹵、變形等現象，配制后的鹵液透明清澈，鹵液配制過程中因水解反應生成MgCl2·6H2O可將鹵液的溫度提高80~100℃，需等到溫度降低至40℃左右時再使用。可使菱鎂制品脫水凝固時間大大縮短，特氣溫低的時候優勢更明顯。潤滑油級氧化鎂應用領域：主要用于潤滑油加工中的清潔劑、抑釩劑、脫硫劑，大大提高潤滑膜致密性和流變性，降低灰分。

2、溶解時間比較短：在進行鹵液勾兌時應先加水，然后將本產品分4-5次慢慢加入，每隔30分鐘加一次。同時要配合進行攪拌，以免濺出熱水，比起傳統鹵片溶解時間適當延長2-3個小時。

3、玻鎂度降低：以99%氯化鎂進行鹵液配制，因其純度高，比起傳統六水氯化鎂玻鎂度要降低至少2-5度。

4、實際的用量對比為：1噸99%氯化鎂等于2.5噸鹵片（含量43％），1噸99%氯化鎂等于2.3噸鹵片（含量47％）。

5、綜合成本降低：通過上面所說能夠看出，99%氯化鎂相比鹵片用量要少2.3至2.5倍，也使生產運輸、裝卸、倉儲等費用相應降低。用99%氯化鎂不僅能夠提高產品的質量，而且能夠降低綜合成本。

 19世紀60年代，法國科學家索瑞爾研究出了一種氯氧鎂水泥，即把氯化鎂、氧化鎂、水結合在一起配制成的膠凝材料，這種膠凝材料在國際上被命名為Sorel水泥，國內將其稱為氯氧鎂水泥。氯氧鎂水泥的性能優勢在于凝結快、粘接力強、強度高、密度小、PH值低、可塑性強，與硅酸鹽水泥一樣是非常有前途的膠凝材料。在國外，食用氯化鎂在食品行業中早已得到普遍應用，在豆制品、面包、水產保鮮、瓜果蔬菜等食品的生產加工過程中都廣泛使用食用氯化鎂。

  100多年來，硅酸鹽水泥的應用已經普及到了所有建筑工程中，任何建筑的建造都缺少不了硅酸鹽水泥。而氯氧鎂水泥卻沒有得到普遍應用。總結其原因，硅酸鹽水泥可以做到大規模的工廠化生產，水泥的質量和技術指標都由水泥廠把控，用戶在使用時只需加水攪拌即可。氯氧鎂水泥卻不然，到目前為止，還未有企業專門生產氯氧鎂水泥，氯氧鎂水泥的配制過程都是制品企業自己完成的。制品企業對氯化鎂、氧化鎂、改性劑等原材料進行購置，然后對氧化鎂的活性含鎂量進行檢測，根據活性含鎂量，決定摻入的氯化鎂量，選擇改性劑。氯化鎂通常含有水，有稱六水氯化鎂和鹵片等，易溶于水和乙醇，白色結晶體，多成柱狀、針狀、粉狀或黃色，白se片狀，有苦味。其需要科學的配制和復雜的工藝，在缺少高科技手段的情況下是無法配制出合格的氯氧鎂水泥的。目前的大多數的氯氧鎂水泥制品企業都是微型企業，不具備配制氯氧鎂水泥的條件，因而造成多數的氯氧鎂水泥制品都存在著返鹵、變形、龜裂、軟化系數低等缺陷，讓使用者望而生畏，從而對氯氧鎂水泥的發展形成了制約。